增安型防爆燈具在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫，并采取措施提高安全程度。GB3836標(biāo)準(zhǔn)對(duì)增防爆燈具>安型防爆燈具的結(jié)構(gòu)、光源、試驗(yàn)方法提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。
1．溫度測量。隔爆型防爆燈具表面溫度的測試點(diǎn)是在燈具的外表面。增安型防爆燈具則要求其任何部件的表面溫度都不應(yīng)超過相應(yīng)溫度組別的規(guī)定，燈具的表面溫度出現(xiàn)在光源的泡殼上。因此，采用同樣光源的隔爆型燈具的增安型燈具的溫度組別(由于測試點(diǎn)的不同，一個(gè)測外表，一個(gè)測內(nèi)部)至少要差1、2個(gè)組別。通過這種方法確定溫度組別的增防爆燈具>安型防爆燈具，就不會(huì)產(chǎn)生能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫。

2．燈座采用有隔爆腔的結(jié)構(gòu)。螺口燈座中更換燈泡時(shí)可能產(chǎn)生火花的部分應(yīng)裝入單獨(dú)的隔爆腔內(nèi)。為了防止螺旋燈泡在燈座中自行松動(dòng)，燈座的旋人力矩和旋出力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。單插腳無啟動(dòng)器熒光燈的燈腳和燈座應(yīng)符合Fa6燈座的規(guī)定，其結(jié)構(gòu)也是隔爆型結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)避免了火花的產(chǎn)生。

3．開關(guān)、觸發(fā)器等可能產(chǎn)生火花或危險(xiǎn)溫度的部件應(yīng)置于隔爆腔，或置于能達(dá)到同等安全裕度的殼體內(nèi)(如澆封，充砂等)，以避免點(diǎn)燃可燃性氣體。

4．光源的選擇。同其他類型的防爆燈具相比，增防爆燈具>安型防爆燈具對(duì)光源的要求是嚴(yán)格的。饋電網(wǎng)供電的燈具允許采用的光源為：

A、帶有單插腳的無啟輝器的熒光燈；

B、一般用途白熾燈；

C、混合光燈(自鎮(zhèn)流汞燈)。

上述幾種光源在光源意外破裂后，至少10s后不會(huì)出現(xiàn)比極限溫度高的溫度。單插腳的無啟輝器的熒光燈，不用啟輝器幫助啟輝，而采用導(dǎo)電帶來啟輝。這種燈管在破碎后，無法維持正常工作狀態(tài)，導(dǎo)電帶斷開，也不可能再使燈管啟輝，整個(gè)燈管處于斷路狀態(tài)，不會(huì)使燈絲產(chǎn)生高溫。而普通熒光燈，在破裂后，燈絲和啟輝器形成回路，使燈絲產(chǎn)生有害的高溫。這種燈管的燈腳和燈座的結(jié)構(gòu)也符合隔爆型結(jié)構(gòu)的要求。白熾燈在玻殼破裂后，燈泡內(nèi)真空狀態(tài)遭到破壞，燈絲很快地?zé)龤?，不?huì)持續(xù)產(chǎn)生高溫，自鎮(zhèn)流汞燈實(shí)際上是一個(gè)白熾燈和高壓汞燈串聯(lián)而成，在玻殼破裂后，白熾燈在極短時(shí)間內(nèi)燒毀，從而使高壓汞燈形成斷路狀態(tài)，迅速地降溫。實(shí)踐證明，裝在燈具內(nèi)的光源自行破裂是個(gè)幾率很小的事件。為了避免光源被意外事故擊碎，增防爆燈具>安型防爆燈具對(duì)外殼抗沖擊的能量，提出了很高的要求。光源近似苛刻的選擇，確保了增防爆燈具>安型防爆燈具能在爆炸危險(xiǎn)性場所1區(qū)可靠使用。

5．鎮(zhèn)流器繞組的極限溫度比普通燈具內(nèi)的鎮(zhèn)流器絕緣繞組的極限溫度要低1O℃，從而使繞組的壽命可提高30%以上，在很大程度上提高了鎮(zhèn)流器的可靠性。

6．外殼防護(hù)等級(jí)要達(dá)到IP54以上。較高的外殼防護(hù)等級(jí)，能使水氣和灰塵難以進(jìn)人。

7．爬電距離。絕緣材料爬電距離的要求也比普通燈具要高一個(gè)等級(jí)，以排除絕緣材料發(fā)熱和擊穿的可能性。

8．絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)。鎮(zhèn)流器繞組與機(jī)殼的絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)在相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)電壓基礎(chǔ)上提高10%，并要求每一臺(tái)產(chǎn)品出廠時(shí)都要進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)燈泡與透明罩之間小間距、網(wǎng)罩、電容等提出了具體要求。